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我国包装印刷业健康发展与区域经济密不可分

我国包装印刷业健康发展与区域经济密不可分

在我国印刷行业中,被称为都市型工业 的包装印刷业成为近年最具成长性的行业之一,并连续以10%-12%的速度增长。但是仔细分析我国包装印刷行业的现状,仍然存在一些亟须解决的问题,这些问题已成为阻碍我国包装印刷业健康发展的瓶颈。 小企业偏多 由于包装印刷业投资规模相对较小,吸纳劳动力能力相对较强,对环境的破坏程度较低,所以受到许多地方政府的青睐,政策性优惠与扶持推动了行业发展。但从布局上看,包装印刷企业相对比较分散,不利于印刷业的日常监管。从企业规模上看,沿海等发达地区包装印刷企业规模较大,而内陆等地区包装印刷企业的规模相对较小。从业务结构上看,仅有少数企业货源充足,而大多数企业货源紧张。正是由于规模小的包装印刷企业偏多,有低档次、重复建设等现象,许多企业没有自己的特色,高新技术在这些包装印刷企业的运用比重还很低。 劳动效率低下 包装印刷具有提高商品附加值、提高产品档次、增强消费等功能和作用。但与发达国家相比,我国包装印刷业的总产值仍然很低。前瞻产业研究院《2016-2021年中国包装印刷行业市场前瞻与领先企业分析报告》显示:目前,我国印刷工业总产值仅占全世界印刷工业总产值的4%左右,而占全国GDP也只有2.5%。而我国包装印刷行业的劳动效率也较低,甚至还不到发达国家的十分之一。诚然,劳动效率低下是由多种因素决定的,一方面取决于企业技术革新与改造,另一方面取决于从业人员素质的整体提高。但从我国包装印刷业的现实看,则需要经历一个较为漫长的过程。 地区发展不平衡 包装印刷业的发展与区域经济的发展密不可分,这是产业特点所决定的。值得关注的是,国民经济的地区发展不平衡,也直接导致了我国包装印刷企业的分布不均衡。如我国东部沿海地区、长三角、珠三角地区经济发展较快,包装印刷业呈繁荣之势,而西部内陆地区的经济发展相对落后,其包装印刷产业则比较落后。据中国印刷及设备器材工业协会的统计显示:广东、福建、浙江、上海、江苏四省一市的包装印刷总产值约占全国包装印刷总产值的一半以上;而西北地区的陕西、甘肃、宁夏、青海、内蒙古、新疆等省区包装印刷总产值仅占全国的5%左右。这种现状,一是造成了印刷资源浪费;二是企业没有足够的竞争力;三是阻碍了包装印刷企业的自身发展。 设备两极分化 目前,我国包装印刷行业设备水平参差不齐,明显形成了两极分化 :即市场上既有各种高速、高档,处于世界领先的进口印刷机,也有各种技术含量低、品质低劣的印刷设备。特别是大部分中小型包装印刷企业,由于资金缺乏,大多使用中低档的印刷设备。许多包装印刷企业买的是二手的进口印刷设备,许多小规模企业使用的是老式印刷机,印后工序生产设备也比较落后,有些印刷设备已近老化。而与这些中小企业相比,一些大型包装印刷企业的设备则比较先进,其设备功能齐全、自动化程度高、性能稳定,能够承印各种高档包装印刷产品。这一弱一强的现状,显示出我国包装印刷业整体实力不足。因此,面对未来,业界应着力破解四大难题,以科学发展的精神,促进我国包装印刷业的健康发展。
发布时间: : 2020-12-16 浏览量 : 0
坑纸的构造和作用

坑纸的构造和作用

坑纸的构造 坑纸的根本构造是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸(统称纸芯)裱合。以前牛皮纸含量部分以至全部为木浆,约有200至250g,耐破力及承托力极强,但近二、三十年因环保和成本的因素,牛皮纸内的木浆含量降低并混以废纸,而厚度也较以前薄了很多,常见为120至160g,间或也有运用200g的纸张。至于纸芯,则全是由废纸循环再造而成,其厚度也由过往的130至160g改为100至140g。 坑纸的用途 市场上的大多数包装几乎都是纸制品包装,不仅重量轻了许多,而且样式也有很多种,并且还可以设计各式各样的图案来点缀。纸包装的种类也分为很多类型,一般贵重一点的物品多用纸盒包装,购物包装多为纸袋,比较重要的或者是文件、档案等基本都用牛皮纸来包装。牛皮纸用于包装强度很高,也比普通的纸张更加牢固。 坑纸最重要的用处是外包装,由于印刷科技兴旺,坑纸也有着多种样式。今时今日,它不只是担任外包装的角色,内包装或纸制品也派上用场。先由看似一样,但原来各有不同的坑纹说起。坑纹早期只要A形,其承托力高,但用料较多,故在不同需求下开展出B及C形,B形波纹波幅较窄,波?较矮,承托力较细,但用料较少。而C形坑纹似A形的阔,但比B形还要矮,故C坑纸较A、B坑纸薄。十多年前开始盛行E坑,几年前有F坑,2014-2015年更有G坑的呈现(坑纸现有A、B、C、E、F、G,H但并无D坑),皆因包装盒已非纯为维护产品而设,它更担任装饰、宣传等角色。E、F、G坑不同之处均是坑纹更幼细,有维护力之余又不觉粗糙,关于有些包装盒要在坑纸上再裱粉灰卡的做法来说是能够降低成本。例如幼细的坑纹配以较薄身的粉灰卡也不易显出坑纹,从中便可减低成本。现多见于化妆品、手机等高级消费品的包装上。
发布时间: : 2021-10-15 浏览量 : 0
纸包装披上了环保外衣

纸包装披上了环保外衣

近些年,环保理念愈发受国人重视,绿色发展更是成为经济发展的一大目标。作为中国制造业中重要成员的包装工业,也受到了绿色包装理念的眷顾,纸包装成了包装行业的“宠儿”,受到了民众的追捧。 可持续发展趋势下 纸包装披上了环保外衣 在之前很长一段时间,包括当下,塑料包装因其成本低、携带方便等优势备受包装市场及消费者的欢迎,然而随着“限塑令”的颁布,塑料包装的使用受到了限制,它的劣势也愈发的凸显出来。目前市场上,虽然可降解塑料已经开始应用,但普及率太低,很多产品包装材料依然选择的是不可回收材料。相较于塑料包装所造成的污染与资源浪费,纸包装则更加环保健康。 如今,纸包装的应用范围正在日益扩大,食品行业、餐饮行业等都随处可见它的身影,就连饮用水也开始采用纸包装。这是当前最新技术,无菌纸包装饮用水,不仅环保而且方便携带。纸包装材质不仅更安全和环保,而且本身重量很轻,便于携带,使用过后还利于回收。 在环保节能被大力倡导的今天,纸包装的不断普及,也将于不断减少塑料制品产生的污染,成为绿色包装发展趋势下的幸运儿。而互联网技术的不断发展与渗透,纸包装工业也受益匪浅。 在电子商务大发展的今天,网络购物已不再是神话,而网购的火热也带动了不少行业的发展,物流行业便是其一。至此,推进绿色物流包装,做好包装回收利用,减少电子商务的环境污染也越来越成为人们关注的焦点。 据有关专家估算,140亿个快递包裹会产生包装垃圾280万吨,可摆满近20万个足球场,使用的包装胶带可绕地球300圈以上,令人震惊。中国仓储协会副会长王继祥表示,如果能创新绿色物流包装,预计一年可相对降低电商包裹垃圾超14亿件。包装与运输、保管、搬运、流通加工有着十分密切的关系,对保护商品、方便流通、降低物流费用等起着重要作用。改变传统产品包装设计理念,综合考虑产品销售流通环节对产品质量的要求,做好顶层设计,以满足绿色物流包装的需求尤其重要。 互联网对纸包装的另一个巨大的影响在于,助力纸包装行业进行行业整合,优化资源配置。 当前,纸包装行业存在产能过剩、大企业无法覆盖中小客户需求、受制于运输半径扩张难度大、行业整体设计服务能力弱的痛点。互联网能够整合中小客户需求,解决开版门槛,消化过剩产能,并共享设计能力,行业存在被互联网改造的空间。纸包装企业建立可靠的云包装模式,并让该平台成为行业新生态圈的核心。需要注意的是,搭建该平台的壁垒在于流量要求高(运输半径限制分拆了跨度较大的区域的订单)以及设计、服务和管理能力。当然,这种颠覆行业生态圈的模式,需要强悍的实力做支撑。 机遇与挑战并存,新常态下,纸包装工业拥有着前所未有的机遇,也面临着不小的挑战。纸价不断上涨,成为纸包装行业发展的一大鸡肋。 回顾过去一连窜的涨价潮,可以追溯到2015年10月。10月15日,东莞玖龙、广东理文、东莞建晖等同一天宣布吨纸提涨50元。12月玖龙、金洲、银洲再次宣布吨纸上调50元。12月底,吉安集团、江苏理文、太仓玖龙、扬州永丰余、浙  江景兴宣布吨纸上调50元。1月13日,东莞建晖已经将白底白和灰底白的吨纸售价提涨50元。1月20日,东莞玖龙对每吨灰底白板纸和白低白板纸的价格提高50元。 另一方面,据中国国家统计局2月18日发布的数据显示,2016年1月份,中国工业生产者出厂价格(PPI)环比下降0.5%,同比下降5.3%。数据证明纸包装品的价格并没有随着原纸的上涨而上涨,相反却在节节下滑。 这一系列的涨价固然有着众多的因素,却也给纸包装行业带来了很大的压力。原纸价格的持续上涨,带来的是纸包装成本的增加,与此同时,纸包装品的价格并没有随之增长,纸包装企业的压力可想而知。 在制造业发展节奏比较快的今天,纸包装工业当然不能松懈。绿色创新、专业化、个性化发展尤其重要,若能形成规模化的发展又有何不可呢?在这个过程中,重视技术的创新则更为重要,产品包装生产加工技术设备材料的升级换代必不可少。同时在中国制造2025战略下,纸包装的智能化、数字化也是需要跟上进度的。 绿色包装强势来袭,纸包装的发展前景亦可预见。以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属,已成为可持续发展的共识。因着可再生的自然原料和更环保的回收再利用,纸包装展现了极强的发展潜力,让我们拭目以待。
发布时间: : 2020-12-16 浏览量 : 0
紧随经济发展 印刷行业也精彩

紧随经济发展 印刷行业也精彩

2016年是“十三五”规划的开局之年,新的五年中国经济发展基本面良好,但也面临着很多困难与挑战。在此期间,除了继续提高经济增长质量外,还要深化改革,实施创新驱动,促进各行各业的均衡发展。中国经济的发展动向早已成为全球关注焦点,这其中的关键点又对印刷行业有哪些影响呢? 供给侧改革:实现质量为先 “供给侧改革”一词一经提出便引起社会各界广泛关注,从2015年一直火到2016年,其产生的影响仍在持续发酵。中国的供给体系,总体上是中低端产品过剩、高端产品供给不足,传统产业产能过剩,同时存在着结构性的有效供给不足。 最近朋友圈里流传的“从包子看供给与需求”文章中提出的‘只有疏通中间,才能打开供给侧和需求侧’的观点得到了广泛认可。当前经济大环境下,政府正着力通过各项有力措施刺激消费解决需求侧问题,并努力寻求疏通两侧之法,可印刷企业面对来之不易的需求却生产不出高质量产品又有什么用呢?就像做包子,好吃的包子很有限,无法下咽的包子却做了一堆,所以印企提升产品质量问题刻不容缓。 创新创业:要与互联网共通 坚持深入实施创新驱动发展战略,推进大众创业、万众创新,依靠改革创新加快新动能成长和传统动能改造提升。要实现创新创业,最需要的是与互联网共通,抓住这一时代发展机遇实现企业腾飞。 印刷业便有将创新创业与互联网相结合的典范,例如独霸艺术印刷领域的雅昌文化集团,首创以艺术数据为核心,IT技术为手段,覆盖艺术全产业链的创新商业模式。充分利用互联网优势将印刷品、音频、视频等数据资料相结合,通过云图书方式将一本书变成一件艺术品。紧随发展方向,也许会让广大印企更容易找到适合自身发展的商业新模式。 去库存:首选 POD印刷 去库存化分为狭义和广义去库存化,狭义去库存化仅指降低产品库存水平,广义去库存化,即消化过剩产能的过程不会很快结束,投资过度和消费不足,使得消化过剩产能要比狭义的去库存化更长期、更痛苦。 印刷行业呈现出一种产能过剩的现象,尤其是出版物印刷企业,库存积压甚是严重,如何实现“去库存化”成为行业发展面临的关键问题。当前出版物印企正在面临转型,出版物印量减少,个性化需求增多等问题,POD印刷以其个性化、不受订单数目影响、市场反应快等优势帮助企业有效减少或避免出版物库存和浪费等问题成为行业中广泛应用和推广的绿色印刷方式。 去产能:需用技术带动效率提升 去产能是为了解决产品供过于求而引起产品恶性竞争的不利局面,寻求对生产设备及产品进行转型和升级的方法。去产能进程不能盲目进行,应按照企业主体、政府推动、市场引导、依法处置的办法,制定全面配套的政策体系,尽可能多兼并重组、少破产清算,实现积极稳妥去产能的目的。 印刷产能早已呈现出供过于求的状态,有些企业缺少创新能力无力支撑激烈的市场竞争,逐渐沦为 “僵尸企业”。新技术的开发不仅可以提高生产力和生产效率,还可以帮助企业加快新产品的研发效率。用技术作为支撑点带动企业整体效率的提升是化解产能过剩问题的良方,也是让企业在激烈市场竞争中立于不败之地的关键。 降成本:让智能化机器人成新宠 成本问题逐渐成为企业发展过程中需要考虑的第一问题,在经济问题凸显的境况下各种物价都在下跌,唯独人工成本始终居高不下,且每年都在上涨。这一问题的出现让中国制造业对自动化、智能化势在必行。 印刷行业进入“微利时代”已经成为不争的事实,智能化印刷装备更是国家“十二五”期间重点发展的八类重大智能制造成套装备之一。随着设备智能化水平的不断提升,机器换人战略逐渐被企业提上发展日常,这不仅可以有效地减少企业的用工成本,还可降低因人为因素导致的印刷错误和耗材浪费等问题。 2016的印刷业仍然挑战重重,只要我们印刷人众志成城,攻坚克难,紧跟中国时代发展步伐,终会迎来属于印刷业的那片海阔天空。
发布时间: : 2020-12-16 浏览量 : 0
特种纸行业恶性竞争库存增加 需求依旧低迷

特种纸行业恶性竞争库存增加 需求依旧低迷

16日,在浙江衢州市举行的2015中国特种纸产业发展和节能减排高峰论坛上,造纸行业的企业家和专家学者对特种纸产业未来发展进行了探讨,中国制浆造纸研究院院长曹春昱认为,在创新过程中需要注重内部资源和外部资源管理,只有更好的整合企业外创新资源,才能获得更好的市场机遇,在行业内保持领先。 2015年,在中国宏观经济增速放缓的背景下,与经济走势密切相关的造纸行业需求持续偏弱。同时,由于造纸行业过去几年产能过度集中释放,加之电子媒体对印刷业的冲击,也导致当前产能阶段性饱和与过剩,行业竞争异常激烈。 据国家统计局数据显示,2014年国内机制纸及纸板的产量累计同比增长2.80%。2015年1至6月,该产量数据累计同比中,3-5月均为负值。截至6月底,机制纸及纸板产能累计同比增长仅为0.25%,造纸行业需求依旧低迷。 与普通纸相比较,特种纸行业虽然市场不受电子媒体冲击,但造纸行业的大环境之下,特种纸企业也感受到了行业低迷的“切肤之痛”。 “最近这两年,除了产品垄断性很强、或者很有特色的产品,其他面临竞争性的产品大部分进入恶性竞争。库存增加,销售价格下降都是企业面临的问题。而且我感觉这样的态势可能会持续相当长的时间。”浙江凯恩特种材料股份有限公司董事长计皓在论坛上无奈地表示。 在计皓看来,近几年劳动力成本和环保成本大幅增加,如果企业没有核心竞争力就很难生存,而创新,就是核心竞争力。 如此形式下,如何把握特种纸行业未来的创新,中国造纸学会秘书长、中国制浆造纸研究院院长曹春昱给出自己的建议。 他认为,市场需求是引导创新的关键。 “特种纸未来发展方向取决于新技术、新材料的运用和突破。当面对新产业的需求时,不管是工业需求还是日用品消费需求,把握时机,运用新材料、新技术更容易成功。”曹春昱认为,在过去,企业的创新分为原创性创新和模仿性创新,一些小企业因为研发经费少,往往选择后者。但这样的方式虽然能短期占据一定市场,但不能长期保持行业领先,要做百年老店,必须自主创新,做出个性化、特殊化的产品。 曹春昱还提醒企业家,在创新过程中需要注重内部资源和外部资源管理,企业内部创新的资源储备有限,只有将产学研结合,与高校和科研机构合作,甚至将化学、新材料这些行业的创新资源结合起来,才能获得更好的市场机遇,在行业内保持领先。 而对于特种纸行业的未来,中国造纸协会秘书长赵伟觉得,从功能性用途来说,行业前景还是十分宽广。 “特种纸很大程度上是作为一种材料,国家对功能性材料的开发很支持也很鼓励,从功能性来讲,行业前景很宽广。”赵伟说。 据悉,2015中国特种纸产业发展和节能减排高峰论坛由中国造纸学会特种纸专业委员会主办、衢州市人民政府、浙江省造纸学会协办。
发布时间: : 2020-12-16 浏览量 : 0
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